Испытания моющих средств - Очистка пластинчатых теплообменников

06-02-2017

Испытания моющих средств - Очистка пластинчатых теплообменников

  • Безразборная химическая очистка моноблочных пластинчатых теплообменников.
  • Все работы проводились в стандартных условиях производственных площадок, с участием представителей заказчиков.
  • Испытания по очистке проводились методом "чистка на месте" и "замачивание". Очистка проводилась без механического воздействия на детали. Очистители справились со всеми поставленными задачами, за планируемое время.
  • Была произведена безразборная промывка моноблочных пластинчатых теплообменников для двухступенчатой смешенной системы ГВС по технологии безопасной химической очистки теплообменного и котельного оборудования с применением многокомпонентных специализированных химических средств серии РН иоборудования для обеспечения постоянной циркуляции рабочих растворов.
  • В частности была произведена поочередная безразборная химическая промывка ступеней по контурам ГВС и отопления 4 пластинчатых теплообменников методом прямой и обратной циркуляции от карбонатных, сульфатных, силикатных и железоокисных отложений с последующей антикорозионной обработкой. Концентрация очищающего состава в рабочем растворе поддерживалась на уровне 1:5. Для интенсификации процесса очистки периодически менялось направление циркуляции рабочего раствора. Степень кислотности от начала и до конца промывки соответствовала технологии и контролировалась лакмусовыми индикаторами. Работоспособность химического рабочего раствора контролировалась его постоянным тестированием на образцах отложений.
  • Во время промывки теплообменика наблюдалось активное выделение пены и жидкостей белого, желтого и темно коричневого, что подтверждало процесс отделения слоев карбонатных, сульфатных, силикатных и железоокисных отложений в промываемых контурах. Прекращение выделения пены и газов, а также усиление и стабилизация циркуляционного потока, при сохранении работ оспобности химического раствора свидетельствовало о завершении процесса промывки пластинчатого теплообменника от комбинированных отложений. После слива отработанного раствора в приготовленные емкости, была произведена промывка очищенных контуров холодной водой, а затем согласно технологии произведена нейтрализация остаточной кислотности и пассивация очищенных поверхностей.
  • Наличие в составе применяемых в технологии очистки специализированных химических средств антикоррозионных ингибиторов, позволило защитить пластины и резиновые изделия от повреждения во время процедуры химической очистки, а также предотвратить последующее быстрое новообразование комбинированных отложений.
  • Время промывки каждой ступени моноблочного пластинчатого теплообменника составило в среднем 8 часов.
  • Промывка пластинчатых теплообменников по технологии безразборной химической очистки позволила обеспечить достижение регламентируемой температуры воды для систем ГВС и отопления.
  • Выводы
  • Главная особенность очистительных средств - это избирательные действия на компоненты, входящие в состав загрязнений. Очистители не повреждают металлы, стекло, резину и лакокрасочное покрытие. Специальные антикоррозийонные ингибиторы входящие в состав моющих средств препятствуют коррозии поверхностей. Не требуют специальных приспособлений, механической составляющей, дополнительных затрат на спецоборудование, просты и безопасны при применении.